المعلومات الأساسية
نموذج رقم.
crusher
نوع
بلاستيك تمزيق قوية
مادة خام
حيوان أليف
هيكل
كبار الأعلاف
تصنيف سكين
قطعة سكين المطحنة
سكين لفة
جوفاء سكين الرول
أتمتة
أوتوماتيكي
مكمثر
المحوسبة
شهادة
CE, SGS
الاسم
آلة سحق القطع البلاستيكية
اللون
مخصص
الموتور
Siemens
عكس
ABB
المقبض
أنبوب كيس لعلبة الزجاجات البلاستيكية
الجزء الأساسي
دافع بلاستيكي لطبقة رقيقة
نوع التغذية
الناقل
الشفرة
skd11
نقل المواد
المروحة
مادة الماكينة
الصلب الصلب
نوع القطع
المقص
مفتاح التحكم في درجة الحرارة
أومرون
الموصل
chneid
تطبيق
ماكينة الساحق
حزمة النقل
التعبئة في البحر
تخصيص
500 كجم/ساعة
الأصل
الصين
رمز النظام المنسق
847780000
القدرة الإنتاجية
10 مجموعات
مواصفات المنتج
آلة السحق البلاستيكية، ومطحنة المحاكي البلاستيكية، وزجاجات الأفلام، وآلة سحق البلاستيك
وصف آلة السحق البلاستيكية المهدرة، ومطحنة المحاكي البلاستيكية، وزجاجات الأفلام، وآلة سحق البلاستيك
يُستخدم الكسارة البلاستيكية/المحاكي/آلة التجليخ لتقليل الحجم، وهي خطوة أساسية في إعادة تدوير البلاستيك. آلة الطحن البلاستيكية لديها القدرة على كسر المنتجات البلاستيكية بسرعة مثل الزجاجات البلاستيكية، والكرالات، والأسطوانات، والأفلام إلى قطع صغيرة ومتجانسة تسمى "regrinds" أو "رقائق". وفي بعض الحالات، قد تكون هذه الخطوة هي الخطوة الوحيدة المطلوبة قبل إعادة استخدامها في تصنيع منتجات بلاستيكية جديدة. في معظم الأحيان، تحتاج إعادة تدوير البلاستيك إلى معالجة أكبر بكثير في الفرز والفصل، وتقليل الحجم، والغسيل، والكريات.
في ماكينة التجليخ البلاستيكية، يتم تركيب كاشطات القطع على دوار دوار عالي السرعة يعمل بموتور كهربائي. يتم تغليف هذا الدوار في حجرة قطع حيث يتم تركيب الكاشطات الثابتة. ومع دخول الخردة البلاستيكية إلى غرفة القطع هذه، تلامس الكاشطات الدوارة الكاشطات الثابتة تقطع البلاستيك إلى قطع صغيرة. يتم وضع شبكة واسعة من الزجاج مع فتحات عديدة في الأسفل. يستمر البلاستيك في الخلط والقص بالسكاكين حتى يصبح صغيرًا بما يكفي لسقوطه عبر فتحات النسيج الشبكي. لذا، فمن خلال ضبط حجم الفتحات، يمكن التحكم في حجم الإخراج.
خصائص آلة الدافعة البلاستيكية للنفايات، ومطحنة المحاكي البلاستيكية، وزجاجات الأفلام، وآلة سحق البلاستيك:
- مطحنة بلاستيكية (الدافعة/المجنتور) تستند إلى مزايا سلسلة أجهزة الكمبيوتر الشخصية تم تطويرها لتصبح مطحنة اقتصادية (الساحق/الجرانتور)، على الرغم من عدم وجود خزانة صوت عازلة ومظهر أكثر مثالية.
- بفضل تصميمنا الجديد للجلاخة (كسارة/جرانوليتور)، يسهل تغيير الخطاش (الشفرات). يمكن للسكين تغيير الأمام أو الخلف.
- المطحنة (الساحق/الجرانتور) تنطبق على نطاق واسع على تجليخ مجموعة متنوعة من منتجات النفايات الصلبة، مثل أجزاء الحقن، والأغشية البلاستيكية المهدرة، والأغطية، والزجاجات، والأسلاك الكهربائية، الكابلات والحقائب المنسوجة وغير ذلك. يمكن أن تكون حبيبات حبيبات حبيبية عالية الجودة ومتجانسة.
- سهلة التشغيل، واستهلاك منخفض للكهرباء، وضوضاء متينة ومنخفضة.
- يستخدم مواد فولاذية عالية الجودة خاصة لتصنيع مقص الكسارات.
- تم تصنيع قاعدة الشفرات من فولاذ عالي الجودة، وصعب كسره وتلفه؛ وهيكل قاعدة الشفرات مستقر ومتين.
- سهلة التنظيف والصيانة: يمكن إزالة القادوس، وغرفة الكسارة، والشفرات، والشاشة، بسهولة.
- مساحة أقل شغلاً.
- يمكننا أيضًا إنتاج المنتج وفقًا لمتطلبات العميل.
- مناسب لإعادة تدوير PVC PE HDPE LDPE PP وغيرها من المواد البلاستيكية.
صور آلة الدافعة البلاستيكية المخلفات، جرانتور لوح البلاستيك، آلة الجلاخة الأقوى، الجلاخة البلاستيكية، زجاجات الأفلام، براميل آلة سحق البلاستيك
شاهد من فوق ماكينة السحق البلاستيكية المستعملة
إطلالة على آلة السحق البلاستيكية المستعملة
خلف آلة السحق البلاستيكية المهدرة
جانب من آلة السحق البلاستيكية المهدرة
حجرة الكسارة الخاصة بماكينة الساحق البلاستيكية المستعملة
عمود الإدارة وشفرة آلة السحق البلاستيكية
الكسارة البلاستيكية الرطبة/الجرانتور/آلة الطحن
آلة تجليخ رطبة مع نفاثات مياه إضافية أو خراطيم موجهة داخل حجرة القطع. يتم رش الماء في أخشاب القطع أثناء قطع الدوارات. لمنع الصدأ، يتم طلاء الجزء الدوار ومبيت آلة الطحن بسبائك النيكل المصنوعة من الكروم أو يتم لفننك.
تتميز آلة الطحن الرطبة بالعديد من الفوائد التي تعود على عملية التجفيف بشكل أساسي حيث تقوم بتنظيف البلاستيك جزئيًا أثناء تقليل الحجم. كما تعمل المياه كزيت تشحيم بين الدوار والسكاكين الثابتة. في عملية التحبيب الجاف، تصبح الكاشطات عادةً ساخنة بدرجة كافية لإذابة البلاستيك داخل حجرة القطع، مما يجعل تنظيف آلة الطحن صعباً بعض الشيء حيث يجب تنظيف البلاستيك المنصهر. مع آلة الطحن الرطبة، تقلل المياه المضافة الاحتكاك بشكل كبير بين الكاشطات مما يؤدي إلى خفض درجة الحرارة إلى ما دون نقطة انصهار البلاستيك. وقد ثبت أيضًا أنه يقلل من سذاجة الكاشطات مما يقلل الحاجة إلى شحذ ثلاث مرات.
تُستخدم آلة التجليخ الرطب بشكل شائع في ماكينة إعادة تدوير البلاستيك الخاصة بقنينة التصوير المقطعي بالإصدار البوزيتروني (PET)، وآلة إعادة تدوير البلاستيك المصنوع من طبقة PE PP.
صيانة آلة الدافعة البلاستيكية للنفايات، ومطحنة المحاكي البلاستيكية، وزجاجات الأفلام، وآلة سحق البلاستيك
تم تصميم آلة الطحن بحيث تكون قوية وطويلة الأمد. ومع ذلك، من المهم جدًا الحفاظ على آلة التجليخ بشكل صحيح مما سيمنع الإصلاحات المكلفة أو عمليات استبدال الأجزاء في المستقبل.
أولاً وقبل كل شيء، من الضروري أن يكون الدوار والسكاكين الثابتة أكثر حدة وتدوير كل منهما بشكل روتيني. وهذا يضمن أعلى كفاءة للطحن، فضلاً عن تقليل الضغط على تآكل الماكينة وتلفها.
أثناء التشغيل، تأكد من إبعاد الأجسام الصلبة الغريبة مثل المعادن. العناصر التي يتم تجاهلها بشكل شائع مثل الصواميل والمسامير من الممكن أن تتلف آلة التجليخ بشدة عن طريق كاشطات القص، وتتسبب في تلف الدوار، بل وحتى تكسر عبر غلاف آلة التجليخ.
راقب دائمًا شاشة آلة الطحن للتأكد من عدم انسدادها أثناء التشغيل. تمنع حواجز حاجز آلة الطحن المسدودة قطع البلاستيك من الخروج من الطحن مما يتسبب في تراكم المواد داخل حجرة القطع التي تنحشر الدوار. يمكن أن يؤدي الدوار المنحشر إلى التآكل المبكر لأحزمة التشغيل، وفي الحالات الأكثر خطورة، محرك كهربائي محترق.
وأخيرًا، احرص دائمًا على إبقاء المحرك والمحامل مشطوةً جيدًا.
المعلمات الفنية لماكينة الساحق البلاستيكية المستعملة، ومطحنة المحاكي البلاستيكية، وزجاجات الأفلام، وآلة سحق البلاستيك:
| الطراز |
400 |
600 |
800 |
1000 |
| قطر الشفرة الدوارة (مم) |
250 |
380 |
400 |
650 |
| كمية الشفرة الدوارة |
12 |
18 |
24 |
24 |
| سرعة الشفرة الدوارة (مم) |
560 |
560 |
560 |
560 |
| كمية الشفرة الثابتة |
2 |
4 |
4 |
4 |
| قطر فتحة مصفاة الفحص (مم) |
10-14 |
10-14 |
10-14 |
10-14 |
| السعة (كجم/ساعة) |
80-100 |
250-350 |
400-500 |
700-800 |
| الطاقة (كيلووات) |
7.5 |
18.5 |
37 |
55 |
| حجم مدخل التغذية (مم) |
260×400 |
400×600 |
420×800 |
600×1000 |
| الوزن (كجم) |
650 |
1200 |
1500 |
2000 |
سرعة ماكينة التجليخ البلاستيكية وسعتها
تعتمد سرعة أو سعة ماكينة التجليخ البلاستيكية على عدة عوامل منها نوع المواد، وحجم حجرة القطع والسكاكين، وجودة الكاشطات المستخدمة، وكمية الكاشطات، وسرعة الموتور الكهربائي، وحجم شبكة الزجاج. وسيقرر مزيج من هذه العوامل سرعة إنتاج آلة الطحن البلاستيكية لحصاصات من الخردة البلاستيكية.
وتشمل العوامل ما يلي:
- نوع المادة - أكثر المواد البلاستيكية الاستهلاكية شيوعًا، وهي البولي إيثيلين (PE) والبوليبروبيلين (PP)، هي مواد بلاستيكية ناعمة ذات قوة تأثير عالية يمكن قصها بسهولة. وهذه المواد أسرع بكثير في التجليخ مقارنة بالبلاستيك الهندسي مثل ABS وNylon والكمبيوتر الشخصي الذي يكون أكثر صعوبة في التفتت وسيتحطم عند تعرضه لقوة عالية. ولكن لأن البولي إيثيلين (PE) والبولي بروبيلين (PP) هما في الغالب حالة طبقة رقيقة، لذا فإن الكثافة منخفضة للغاية، وبالتالي فإن القدرة على طحن هذه الطبقة سوف تكون منخفضة للغاية. أما البلاستيك الشائع، البولي إيثيلين تيريفتاليت (PET)، فيمثل في الغالب زجاجة، لذا فإن نفس آلة الطحن التي تعالج زجاجة PET ستكون بسعة أعلى من غشاء البولي إيثيلين (PE).
- حجم حجرة القطع والسكاكين - تؤدي غرفة القطع الكبيرة مع الكاشطات الثابتة والدوار الأطول إلى كميات أكبر من الخردة البلاستيكية التي يمكن أن تقوم آلة الطحن بمعالجتها في المرة الواحدة. لذا فإن الحجم الأكبر سوف يكون أكبر من السعة.
- جودة النحل - بينما يلعب تصميم الدوار وترتيب الكاشطات دورًا مهمًا في القطع، فإن كل ذلك يكون فقدانًا في حالة استخدام كاشطات منخفضة الجودة. تؤثر الكاشطات منخفضة الجودة بشدة على الإنتاج لأنها تتطلب شحنًا ثابتًا وبكرًا بمنتهى السهولة، الأمر الذي يؤدي إلى خفض معدلات التحبيب. وبشكل عام، يتم تصنيع الكاشطات عالية الجودة من فولاذ عالي الكربون، عالي الكروم D2 / SKD 11. بما أن الكاشطة جزء سريع التآكل، فحضّر المزيد بشكل أفضل.
- كمية الكاشطات - يعتمد عدد الكاشطات الدوارة والثابتة على كيفية تصميم ماكينة التجليخ البلاستيكية. في معظم الأحيان، تحتوي آلة الطحن على كاشطات دوار من 3 إلى 6 مع سكاكين ثابتين أو ساكن. بينما قد تحتوي بعض طرازات آلة الطحن على أكثر من 30 سكاكين دوّار. سيؤثر الجمع بين حجم حجرة القطع ونوع آلة الطحن وعدد الكاشطات وسرعة الموتور على سرعة ماكينة الطحن.
- حجم الشاشة - في أسفل حجرة قطع الماكينة ذات القامة، توجد شاشة معدنية بها فتحات دائرية. وتظل البندورة في غرفة القطع حتى تصبح صغيرة بما يكفي لسقوطها. لذا إذا كنت تحتاج إلى أن تكون البرك جيدا جدا ، تحتاج إلى استخدام شاشة مع ثقوب صغيرة جدا. كما سيزداد وقت التجليخ حيث يجب أن تبقى المواد البلاستيكية في حجرة القطع لفترات زمنية أطول. بشكل عام، تتراوح أحجام فتحات الزجاج من 12 مم إلى 18 مم.
- الموتور الكهربائي - تعمل آلة الطحن بواسطة دوار يدور، وكلما زادت سرعة دورانه إلى درجة معينة، زادت حركة القطع داخل حجرة القطع. تدور الدوارات داخل ماكينة التجليخ عادة بين 200-800 دورة في الدقيقة وفقًا لطاقة الموتور الكهربي.
خطوات الإنتاج والتحضير للآلات:
تتميز خطوة التصنيع بوجود مراحل كاملة لماكينة الساحق البلاستيكية التي تعمل بالنفايات، ومضاهاة اللوح البلاستيكي، وآلة الجلاخة القوية، والجلاخة البلاستيكية، وقناني الأفلام، وبراميل آلة السحق البلاستيكية التي يتم إنتاجها قبل التعبئة والشحن، الأمر الذي يضمن تسليم ماكينة إعادة تدوير البلاستيكية بجودة ممتازة.
الخدمة والدعم المتاح:
نحن نوفر أفضل الخدمات الفنية والتقنية لآلات الدافعة البلاستيكية للنفايات، جرانتور لوح البلاستيك، آلة الجلاخة الأقوى، الجلاخة البلاستيكية، قناني الأفلام، وبراميل آلة سحق البلاستيك.
الأسئلة الشائعة (FAQ)
ما هي الاستخدامات الرئيسية لآلة السحق البلاستيكية؟
تُستخدم لتقليل حجم المنتجات البلاستيكية مثل الزجاجات البلاستيكية، والكرالات، والأسطوانات، والأفلام وتحويلها إلى قطع صغيرة متجانسة تسهل إعادة تدويرها.
ما هي مميزات آلة الطحن الرطبة مقارنة بآلة الطحن الجافة؟
تقوم آلة الطحن الرطبة بتنظيف البلاستيك جزئياً أثناء تقليل الحجم، ويعمل الماء كزيت تشحيم يقلل الاحتكاك والحرارة لمنع انصهار البلاستيك داخل حجرة القطع، كما يقلل من تآكل الشفرات.
كيف يمكن التحكم في حجم المخرجات في آلة السحق؟
يتم التحكم في حجم المخرجات عن طريق ضبط حجم فتحات الشبكة (المصفاة) الموجودة في أسفل حجرة القطع.
ما هي المواد البلاستيكية المناسبة لإعادة التدوير باستخدام هذه الآلة؟
الآلة مناسبة لإعادة تدوير مجموعة واسعة من البلاستيك بما في ذلك PVC, PE, HDPE, LDPE, PP, و PET.
ما هي الإجراءات الأساسية لصيانة آلة سحق البلاستيك؟
تشمل الصيانة شحذ الشفرات الدوارة والثابتة بانتظام، منع دخول الأجسام الصلبة والغريبة مثل المعادن، مراقبة شاشة المصفاة لتجنب الانسداد، وإبقاء المحرك والمحامل مشحمة جيداً.
ما هي العوامل التي تؤثر على سرعة وسعة إنتاج آلة الطحن؟
تؤثر عدة عوامل مثل نوع المواد البلاستيكية، حجم حجرة القطع والسكاكين، جودة وعدد الشفرات المستخدمة، حجم فتحات المصفاة، وقدرة الموتور الكهربائي.