| الطراز | الطاقة | شفرات ثابتة | الشفرات المتحركة | القطر الدوار | قوة إزالة الملاكمة | الأبعاد الخارجية | القدرة الإنتاجية |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| DL-600 | 22 كيلو واط | 1 صفحة | 30 صفحة | 280 مم | 2.2 كيلو واط | 1800*1300*1850 مم | 350-450KG/H |
| DL-800 | 37 كيلو واط | 1 صفحة | 39 وحدة | 280 مم | 3 أسابيع | 2000*1500*1850 مم | 450-650KG/H |
| DL-1000 | 45 كيلووات | 2 صفحة | 64 Pcs | 360 مم | 5.5KW | 2400*1700*2000 مم | 650-850KG/H |
| DL-1200 | 55 كيلووات | 2 صفحة | 76 صفحة | 360 مم | 7.5 كوات | 2700*1900*2200 مم | 1000-1200KG/H |
| DL-1500 | 110 كيلو واط | 4 Pcs | 92 Pcs | 460 مم | 11 كيلو واط | 3300*2200*2450 مم | 1500 إلى 2000 كجم/ساعة |
| DL-2000 | 185 كيلو واط | 8 Pcs | 120 وحدة | 520 مم | 15 كم | 4200*2700*2800مم | 2000-3000KG/H |
الحد من التلوث: يمكن لإعادة تدوير البلاستيك أن تقلل بفعالية من التلوث البيئي الناجم عن النفايات البلاستيكية وأن تقلل إلى أدنى حد من الأضرار التي تلحق بالأرض والموارد المائية.
الحفاظ على الموارد: من خلال إعادة تدوير وإعادة استخدام المنتجات البلاستيكية، يمكن خفض الطلب على المواد البلاستيكية العذراء، كما يمكن توفير الموارد غير المتجددة مثل النفط.
تشجيع الحكومات: تركز الحكومات في جميع أنحاء العالم بصورة متزايدة على حماية البيئة، وأدخلت سياسات وأنظمة متعددة لتشجيع ودعم تطوير صناعة إعادة تدوير البلاستيك.
الحوافز الاقتصادية: في بعض البلدان، تقدم الحكومات حوافز ضريبية وإعانات لشركات إعادة تدوير البلاستيك لزيادة تعزيز تنمية الصناعة.
الطلب على المؤسسات: مع تزايد الوعي بحماية البيئة، يتزايد عدد الشركات التي تختار استخدام المواد البلاستيكية المعاد تدويرها للحد من أثرها على البيئة.
تفضيل المستهلك: لقد تزايد الطلب على المنتجات الصديقة للبيئة، وأصبح المستهلكون على استعداد لدفع علاوة على المنتجات التي تستخدم مواد معاد تدويرها.
تقنية إعادة التدوير: تواصل تقنية إعادة تدوير البلاستيك تقدمها، مما يجعل عملية إعادة التدوير أكثر كفاءة وفعالية من حيث التكلفة وأعلى جودة.
التطبيقات المبتكرة: يتيح تطوير مواد وعمليات جديدة استخدام المواد البلاستيكية المعاد تدويرها في المزيد من المجالات، مثل مواد البناء والمنسوجات، وما إلى ذلك
التعاون الدولي: تعمل المنظمات والمشاريع البيئية في جميع أنحاء العالم على تعزيز التعاون من أجل العمل معا على تطوير صناعة إعادة تدوير البلاستيك.
توحيد المعايير: يساعد وضع معايير دولية على تحسين نوعية المواد البلاستيكية المعاد تدويرها وتعزيز تداولها واستخدامها في السوق العالمية.
آلة التقطيع أحادية المحور: مناسبة لمعالجة القساوة العالية والمواد عالية الكثافة (مثل مادة الرأس PP/PE والمطاط).
آلة تقطيع ذات محور مزدوج: مناسبة لسحق المواد الأكبر والأعلى (مثل مصدات السيارات والأضخم) من خلال تعشيق عمودين للشفرة للقطع.
آلة تقطيع بأربعة محاور: تُستخدم غالبًا لتلبية احتياجات السحق الدقيقة للمواد الصلبة الفائقة الإنتاجية (مثل البلاستيك المركّب المعدني).
آلة التقطيع الصغيرة: 100-500KG/H (لمصانع أو مختبرات إعادة التدوير الصغيرة).
الكسارة متوسطة الحجم: 500-2000 كجم/ساعة (لمحطات إعادة التدوير المتوسطة والكبيرة).
الدافعة الكبيرة: 2000+ كجم/ساعة (تتطلب التوافق مع محرك الطاقة العالية ونظام التغذية التلقائية).
تتأثر القدرة الإنتاجية بشكل مباشر بعدة عوامل أساسية، وهي: صلابة المواد المراد معالجتها، وحجم المواد الأولية، وحدّة الشفرات المستخدمة، بالإضافة إلى سرعة دوران عمود التقطيع.
نعم، تم تصنيع الشفرات عالية الجودة من مواد متينة مثل 9 كاري، أو SKD-11، أو D2، مع درجة قساوة تتراوح بين 58-62. وتعتمد فترة الخدمة الفعلية للشفرة بشكل رئيسي على مدى صلابة وطبيعة المواد التي يتم تقطيعها.
تختلف دورة استبدال الشفرة حسب نوع المواد المعالجة:
يمكن تركيب ناقل فصل مغناطيسي أمام آلة التقطيع لفصل المعادن بفعالية. تجدر الإشارة إلى أن الشوائب الصلبة مثل الحديد والمعادن قد تؤدي إلى تلف الشفرة وزيادة معدل تآكلها، لذا يوصى بشدة بإجراء عملية معالجة مسبقة لإزالة أي كتل حديدية أو معدنية قبل التقطيع.